Yang disebut dengan proses pengecoran investasi, secara sederhana dikatakan menggunakan bahan fusible model fusible yang dilapisi dengan beberapa lapis lapisan tahan api khusus pada permukaan model, setelah dikeringkan dan dikeraskan hingga membentuk cangkang seluruh tubuh, kemudian dikukus atau air panas dari cangkang jenis tersebut. Modelnya meleleh, lalu ditempatkan di kotak pasir cangkang, setelah mengisi cetakan pasir kering di sekitarnya, dan akhirnya dimasukkan ke dalam pemanggang dalam pemanggangan suhu tinggi, cetakan atau cangkang setelah dipanggang, di mana menuangkan logam cair dan pengecoran Akhirnya diperoleh.
Keuntungan utama dari pengecoran investasi adalah karena pengecoran investasi memiliki akurasi dimensi dan penyelesaian permukaan yang tinggi, sehingga dapat mengurangi pekerjaan pemrosesan mekanis, hanya pada bagian komponen yang memerlukan sedikit kelonggaran pemesinan, dan bahkan beberapa pengecoran hanya menggiling. , tunjangan pemolesan, tidak perlu pemesinan dapat digunakan. Oleh karena itu, menggunakan metode pengecoran investasi dapat menghemat banyak peralatan peralatan mesin dan waktu pemrosesan, serta sangat menghemat bahan logam. Keuntungan lain dari metode pengecoran investasi adalah bahwa metode ini dapat berupa pengecoran kompleks dari berbagai paduan, khususnya dapat berupa pengecoran paduan super. Seperti bilah mesin jet, dengan proses pemesinan bentuknya yang ramping dan rongga pendingin hampir tidak mungkin terbentuk. Proses pengecoran investasi untuk menghasilkan tidak hanya produksi massal dapat dilakukan untuk memastikan konsistensi pengecoran, dan menghindari konsentrasi tegangan pola pisau sisa setelah pemesinan.
Produksi pengecoran investasi jenis paduan yang tersedia meliputi baja karbon, baja paduan, paduan tahan panas, baja tahan karat, paduan presisi, paduan magnet permanen, paduan bantalan, paduan tembaga, paduan aluminium, paduan titanium dan besi cor nodular dll. Pengecoran investasi prosesnya rumit, dan tidak mudah dikendalikan, penggunaan dan konsumsi materialnya mahal, sehingga cocok untuk produksi dengan bentuk yang rumit, presisi tinggi, atau pemrosesan komponen kecil lainnya yang sulit, seperti mesin turbin.